Classification des moules en plastique

Selon les différentes méthodes de moulage et de traitement des pièces en plastique, il peut être divisé en catégories suivantes :
·Moule d'injection
Le moule à injection est aussi appelé moule à injection.Le processus de moulage de ce moule se caractérise par le placement de la matière première plastique dans le fourreau chauffant de la machine d'injection.Le plastique est chauffé et fondu, et entraîné par la vis ou le piston de la machine d'injection, il pénètre dans la cavité du moule par la buse et le système de porte du moule, et le plastique est formé dans la cavité du moule par conservation de la chaleur, maintien de la pression , refroidissement et solidification.Étant donné que le dispositif de chauffage et de pressage peut fonctionner par étapes, le moulage par injection peut non seulement former des pièces en plastique de formes complexes, mais également avoir une efficacité de production élevée et une bonne qualité.Par conséquent, le moulage par injection occupe une grande part dans le moulage de pièces en plastique, et les moules à injection représentent plus de la moitié des moules de moulage en plastique.Les machines d'injection sont principalement utilisées pour le moulage des thermoplastiques, et ont progressivement été utilisées pour le moulage des plastiques thermodurcissables ces dernières années.

· Moule à compression
Le moule à compression est également appelé moule à compression ou moule en caoutchouc.Le processus de moulage de ce type de moule se caractérise par l'ajout de matières premières plastiques directement dans la cavité ouverte du moule, puis la fermeture du moule.Une fois que le plastique est à l'état fondu sous l'action de la chaleur et de la pression, la cavité est remplie d'une certaine pression.À ce moment, la structure moléculaire du plastique subit une réaction chimique de réticulation, durcissant et façonnant progressivement.Les moules à compression sont principalement utilisés pour les plastiques thermodurcissables, et leurs pièces en plastique moulées sont principalement utilisées pour les boîtiers d'interrupteurs électriques et les nécessités quotidiennes.
Mode de transfert
Le moule de transfert est également appelé moule d'injection ou moule d'extrusion.Le processus de moulage de ce type de moule est caractérisé par l'ajout de matières premières plastiques dans la chambre d'alimentation préchauffée, puis l'application d'une pression sur les matières premières plastiques dans la chambre d'alimentation par la colonne de pression.Le plastique fond sous haute température et haute pression et pénètre dans la cavité par le système de coulée du moule, puis une réaction de réticulation chimique se produit et se solidifie et se forme progressivement.Le processus de moulage par transfert est principalement utilisé pour les plastiques thermodurcissables, qui peuvent former des pièces en plastique aux formes plus complexes.

·Matrice d'extrusion
La filière d'extrusion est également appelée tête d'extrusion.Ce moule peut produire en continu des plastiques avec la même forme de section transversale, tels que des tuyaux, des tiges, des feuilles en plastique, etc. Le dispositif de chauffage et de pressurisation de l'extrudeuse est le même que celui de la machine d'injection.Le plastique à l'état fondu traverse la tête de la machine pour former des pièces en plastique moulées en continu, et l'efficacité de la production est particulièrement élevée.
·En plus des types de moules en plastique énumérés ci-dessus, il existe également des moules de formage sous vide, des moules à air comprimé, des moules de soufflage et des moules en plastique peu moussants.