Selon les différentes méthodes de moulage et de traitement des pièces en plastique, il peut être divisé en catégories suivantes:
· Moule d'injection
Le moule d'injection est également appelé moisissure d'injection. Le processus de moulage de ce moule est caractérisé en plaçant la matière première en plastique dans le canon de chauffage de la machine d'injection. Le plastique est chauffé et fondu, et entraîné par la vis ou le piston de la machine d'injection, il pénètre dans la cavité du moule à travers la buse et le système de déclenchement du moule, et le plastique se forme dans la cavité du moule par la préservation de la chaleur, l'entretien de la pression, le refroidissement et la solidification. Étant donné que le dispositif de chauffage et de pressage peut fonctionner par étapes, le moulage par injection peut non seulement former des pièces en plastique avec des formes complexes, mais également une efficacité de production élevée et une bonne qualité. Par conséquent, le moulage par injection occupe une grande proportion dans le moulage des pièces en plastique et les moules d'injection représentent plus de la moitié des moules de moulage en plastique. Les machines d'injection sont principalement utilisées pour le moulage des thermoplastiques et ont progressivement été utilisées pour le moulage des plastiques thermodurcissants ces dernières années.
· Moule de compression
Le moule de compression est également appelé moisissure de compression ou moisissure en caoutchouc. Le processus de moulage de ce type de moule est caractérisé en ajoutant des matières premières en plastique directement dans la cavité du moule ouverte, puis en fermant le moule. Une fois que le plastique est dans un état fondu sous l'action de la chaleur et de la pression, la cavité est remplie d'une certaine pression. À l'heure actuelle, la structure moléculaire du plastique subit une réaction de réticulation chimique, durcissant progressivement et façonnant. Les moules de compression sont principalement utilisés pour les plastiques thermodurcissables, et leurs pièces en plastique moulé sont principalement utilisées pour les enveloppes de commutation électrique et les nécessités quotidiennes.
Mode de transfert
Le moule de transfert est également appelé moisissure d'injection ou moisissure d'extrusion. Le processus de moulage de ce type de moule est caractérisé en ajoutant des matières premières en plastique dans la chambre d'alimentation préchauffée, puis en appliquant une pression sur les matières premières en plastique dans la chambre d'alimentation par la colonne de pression. Le plastique fond à haute température et à haute pression et pénètre dans la cavité par le système de versement du moule, puis la réaction de réticulation chimique se produit et se solidifie et se forme progressivement. Le processus de moulage de transfert est principalement utilisé pour les plastiques thermodurcissants, qui peuvent former des pièces en plastique avec des formes plus complexes.
· Die d'extrusion
La matrice d'extrusion est également appelée la tête d'extrusion. Ce moule peut produire en continu des plastiques avec la même forme transversale, tels que des tuyaux en plastique, des tiges, des feuilles, etc. Le dispositif de chauffage et de pression de l'extrudeuse est le même que celui de la machine d'injection. Le plastique à l'état fondu passe par la tête de la machine pour former des pièces en plastique moulé continues, et l'efficacité de production est particulièrement élevée.
· En plus des types de moules en plastique énumérés ci-dessus, il existe également des moules de formage sous vide, des moules à air comprimé, des moules de moulage par soufflage et des moules en plastique à faible mousse.
Heure du poste: février-08-2023