Généralement, il peut être classé selon les caractéristiques principales suivantes :
1. Classification selon la nature du processus
un.Matrice de découpe : Une matrice qui sépare les matériaux le long de contours fermés ou ouverts.Tels que la matrice de découpage, la matrice de poinçonnage, la matrice de découpe, la matrice d'encoche, la matrice de coupe, la matrice de découpe, etc.
b.Moule de cintrage : Un moule qui plie une ébauche de tôle ou une autre ébauche le long d'une ligne droite (ligne de cintrage) pour obtenir une pièce avec un certain angle et une certaine forme.
c.Matrice d'emboutissage : Il s'agit d'un moule qui transforme la feuille vierge en une partie creuse ouverte, ou modifie davantage la forme et la taille de la partie creuse.
d.Moule de formage: C'est un moule qui copie directement la pièce brute ou semi-finie selon la forme des moules convexes et concaves de la figure, et le matériau lui-même ne produit que des déformations plastiques locales.Tels que la matrice bombée, la matrice de rétrécissement, la matrice d'expansion, la matrice de formage ondulée, la matrice de bridage, la matrice de mise en forme, etc.
2. Classification selon le degré de combinaison de processus
un.Moule à processus unique : En un seul coup de presse, un seul processus d'emboutissage est terminé.
b.Moule composite : Il n'y a qu'une seule station, et en un seul coup de presse, deux processus d'estampage ou plus sont terminés à la même station en même temps.
c.Filière progressive (également connue sous le nom de matrice continue) : dans le sens d'alimentation du flan, elle comporte deux stations ou plus.En un coup de presse, deux ou deux étapes sont réalisées successivement sur des postes différents.Matrices pour le processus d'emboutissage au-dessus de la route.
3. Classification selon la méthode de transformation du produit
Selon différentes méthodes de traitement des produits, les moules peuvent être divisés en cinq catégories : moules de poinçonnage et de cisaillement, moules de cintrage, moules d'étirage, moules de formage et moules de compression.
un.Matrices de poinçonnage et de cisaillement : Le travail se fait par cisaillement.Les formes couramment utilisées comprennent les matrices de cisaillement, les matrices de découpage, les matrices de poinçonnage, les matrices de coupe, les matrices de coupe des bords, les matrices de poinçonnage et les matrices de poinçonnage.
b.Moule de cintrage : C'est une forme qui plie un flan plat en un angle.En fonction de la forme, de la précision et du volume de production de la pièce, il existe de nombreuses formes différentes de moules, telles que les matrices de pliage ordinaires, les matrices de pliage à came, les matrices de poinçonnage de curling, les matrices de pliage à l'arc, les matrices de poinçonnage de pliage et les matrices de torsion, etc.
c.Moule étiré : le moule étiré consiste à transformer une ébauche plate en un récipient sans soudure à fond.
d.Matrice de formage : fait référence à l'utilisation de diverses méthodes de déformation locale pour modifier la forme de l'ébauche.Ses formes comprennent des matrices de formage convexes, des matrices de formage de bords, des matrices de formage de col, des matrices de formage de bride de trou et des matrices de formage de bord rond.
e.Matrice de compression : elle utilise une forte pression pour déformer l'ébauche métallique dans la forme souhaitée.Il existe des matrices d'extrusion, des matrices de gaufrage, des matrices de gaufrage et des matrices de pression finale.
Heure de publication : 08 février 2023