Moule à fourche en plastique

Il est important de savoir quel acier et combien de cavités avaient besoin. Si vous n'avez aucune idée, il est préférable de nous faire connaître les paramètres de la machine d'injection, alors nous pouvons suggérer des cavités maximales basées sur la dimension et le poids de la cuillère / fourche / spork. Les cuillères en plastique nécessitent des rendements élevés pour générer des revenus. Par conséquent, le moule doit assurer une longue durée de vie, un cycle court et un produit avec un poids léger. Nous utilisons généralement H13, en acier inoxydable S136, ces deux matériaux sont une dureté élevée, peuvent garantir plus d'un million de vies.

Une autre chose très importante pour la fabrication de moules à cuillère pliable est la conception. La conception du produit doit être raisonnable, si une certaine structure ne peut pas être effectuée par moulage par injection, elle doit être modifiée. Un nouveau design sera également populaire sur le marché. Combiné avec les paramètres de la machine à moulage par injection, nous donnons une solution optimale pour les clients.

Habituellement, nous utilisons un coureur chaud à 1 point et certains nécessitent plus de points. Bien sûr, le coût est plus élevé.

Vient ensuite la conception du refroidissement. Ceci est lié au cycle d'injection. Un excellent système de refroidissement peut garantir un cycle court et une sortie élevée.

Les moules de haute qualité garantissent non seulement la qualité des produits moulés par injection, mais aussi pour fournir aux clients une base importante pour les solutions système.

Sunwin a accumulé une riche expérience de conception et une technologie de traitement dans les moules de couverts pliants.

Moule à injection de fourche en plastique